Группой компаний «АНТАРЕС» осуществляется порошковая покраска металлических дверей. Работы проводятся в современных цехах, оборудование и используемые материалы имеют сертификаты соответствия. Окраска металлических дверей позволяет получить высококачественное антикоррозийное покрытие. Клиент может выбрать любой цвет краски по шкале RAL, возможно декорирование под натуральный камень, бронзу, дерево.

Порошковая покраска металлических дверей выполняется по экологически чистой технологии, обеспечивает финишное покрытие, обладающее рядом преимуществ по сравнению с другими способами окраски. К основным достоинствам порошковой окраски относятся:

• Отличное сцепление покрытия с окрашиваемой поверхностью.
• Возможность регулирования толщины покрытия в широком диапазоне.
• Скрытие дефектов поверхности.
• Получение идеально ровного покрытия, без потеков.
• Усиленная прочность к ударам и изгибам.
• Стойкость к коррозии и истиранию.
• Высокая степень сопротивления к воздействию атмосферных осадков, химических веществ, перепадам температур.
• Широкий выбор цветов и фактур.

Покраска дверей выполняется методом электростатического напыления, сушка производится при температуре 200°С, в результате порошок буквально спекается с металлом. Перед покраской двери проходят стадию очистки, удаления ржавчины, обезжиривания, шлифовки и затирки всех неровностей. Краска наносится только на гладкую, подготовленную поверхность. Покраска дверей выполняется в специальных камерах напыления, затем изделия помещаются в камеру-печь, где краска полимеризуется. По желанию клиента окрашенные двери могут покрываться лаком. По прошествии трех часов после покраски металлические двери проходят этап контроля физико-механических показателей покрытия.

Варианты покраски

Менеджеры «АНТАРЕС» оказывают бесплатные консультационные услуги по подбору вида покрытия при покраске железных дверей. В случае необходимости скрыть существующие дефекты поверхности рекомендуется использовать матовое и структурированное покрытие, кроме того на нем практически не видны следы пальцев и легкое загрязнение. Для создания эффекта старинных изделий можно использовать покрытия с оттенками бронзы, серебра и золота. Порошковая покраска входных дверей позволяет сохранить покрытие на десятки лет, никакого дополнительного ухода за изделиями не требуется.

Получить дополнительную информацию по вопросам порошковой покраски металлических дверей, уточнить условия сотрудничества и сделать заказ можно, позвонив по телефону 8 (495) 221-8806 (доб. 260).

Группой компаний «АНТАРЕС» осуществляется порошковая покраска фурнитуры и мелких деталей. Материалы, используемые для окрашивания, обладают высокими декоративно-защитным свойствами, усиленной устойчивостью к внешним воздействием. Современный метод покраски мелких деталей и нанесение стойкого покрытия обеспечивает:

• повышенную прочность изделий к механическим воздействиям;
• высокие антикоррозийные и электроизоляционные свойства;
• повышенную стойкость при контакте со щелочными растворами, кислотами, органическими растворителями;
• устойчивость к изменению температурного режима, воздействию ультрафиолетового излучения.

Возможность декорирования металлических деталей под дерево, гранит, мрамор, позволяет использовать их в качестве дополнительного элемента дизайна.

Возможности покраски

Современное оборудование и применение уникальных технологий покраски петель, ручек, других мелких деталей позволяет работать с изделиями размером от нескольких миллиметров. Образующееся покрытие не имеет следов крепления, является сплошным, безпористым. В компании осуществляется покраска мелких деталей для следующих промышленных отраслей:

• Строительная (петли, дверные ручки, крепеж, крючки, фурнитура).
• Автомобильная (пряжки ремней безопасности, пружины, крепеж).
• Мебельная (навесы, ручки, защелки).
• Электротехнической (кабельные соединения, ферритовые изделия).
• Легкой (кнопки, крючки, фурнитура).

Методы окрашивания

В зависимости от вида изделия, условие эксплуатации, материала из которого оно изготовлено применяются различные методы покраски мелких деталей.

Пневматическое распыление. Покраска ручек и других изделий осуществляется методом дозированной подачи порошка в виде аэродисперсии на изделие предварительно нагретое.

Пневмоэлектрическое распыление. Покраска фурнитуры и тому подобных изделий выполняется следующим образом – заряженный порошок равномерно подается на холодную либо горячую деталь. Частицы порошка заряжаются от источника высокого напряжения или с помощью трибоэлектрического эффекта.

Погружение в псевдоожиженный слой. Для покраски петель, ручек и других мелких деталей их нагревают и опускают в порошковую аэродисперсию.

Погружение (непогружение) в псевдоожиженный слой с применением электрополя. При покраске мелких изделий их погружают в псевдоожиженный слой либо размещают над поверхностью слоя внутри которого устанавливают электроды, подключенные к источнику высокого напряжения.

Получить дополнительную информацию по вопросам покраски фурнитуры и мелких деталей, уточнить условия сотрудничества и сделать заказ можно, позвонив по телефону 8 (495) 221-8806 (доб. 260).

Группа компаний «АНТАРЕС» оказывает услуги порошковой покраски деталей велосипедов и мотоциклов. В результате выполненных работ обеспечивается высокое качество покрытия, увеличивается эксплуатационный срок изделия, происходит полное обновление транспортного средства. Использование оборудования и материалов от ведущих мировых производителей, соблюдение технологии, гарантирует, что покраска деталей мотоцикла и велосипеда будет выполнена в соответствии с ГОСТ 9.410-88.

Требования к материалам для покраски деталей

Порошковые материалы для покраски деталей велосипеда и мотоцикла всегда соответствуют требованиям нормативно-технической документации. Каждая партия лакокрасочной продукции, разбавителей, растворителей, средств для моющих, обезжиривающих и полировочных составов, используемая для покраски двигателя мотоцикла или других деталей имеет сертификат соответствия. Хранение осуществляется в специальных помещениях, соответствующих ГОСТ 9980.5-86 и ГОСТ 1510-84. Компания работает только с известными поставщиками и проверенными производителями. Вся продукция, используемая в процессе покраски рамы мотоцикла, дисков, двигателей, отвечает мировым стандартам качества.

Подготовка поверхности к покраске

Соблюдение технологии на всех производственных этапах обеспечивает высокое качество финишного покрытия. Один из наиболее важных этапов — подготовка поверхности перед окрашиванием. Покраска неметаллических деталей велосипеда и мотоцикла начинается с обязательного обезжиривания поверхности, промывки и сушки. Металлические поверхности очищаются от загрязнений механическим, химическим либо термическим методом в соответствии с ГОСТ 9.402-2004. Выбор метода очистки происходит с учетом исходного состояния поверхности, материала из которого изготовлено изделие. Покраска дисков мотоцикла, других деталей выполняется только после устранения всех дефектов с их поверхности (заусенцев, острых кромок, прожогов, трещин).

Возможности порошковой покраски

Специалистами группы компаний «АНТАРЕС» осуществляется покраска дисков мотоцикла, двигателя, рамы, других деталей, велосипедов, в соответствии с пожеланиями клиента. Возможно создание покрытия любого цвета по шкале RAL, различной текстуры (дерево, камень). Покраска рамы велосипеда, дисков мотоцикла, других деталей позволяет получить уникальное транспортное средство, яркое и индивидуальное.

Получить дополнительную информацию по вопросам покраски деталей мотоцикла и велосипеда, сделать заказ можно, позвонив по телефону 8 (495) 221-8806 (доб. 260).

Сотрудниками группы компаний «АНТАРЕС» осуществляется порошковая покраска деталей автомобиля, багажника и прицепов. Компанией строго соблюдаются требования ко всем операциям технологического процесса, контролируются параметры каждого производственного этапа, толщина, цвет и класс покрытия. Качество внешнего вида покрытия определяется визуально при искусственном либо дневном рассеянном свете. Физико-механические показатели контролируются по истечении трех часов после покраски деталей авто и окончательного формирования покрытия.

Порошковая покраска деталей образует полимерное покрытие в соответствии с ГОСТ 9.410-88, защищающее изделия от коррозии и старения. Покраска деталей авто выполняется при температуре воздуха не более 30°С и относительной влажности не выше 80%. Покраска бампера (неметаллического) начинается с обязательного обезжиривания органическими растворителями либо щелочными водными растворами, промывки водой и сушки. Подготовка металлических поверхностей алюминиевых деталей к покраске соответствует ГОСТ 9.402-80.

Методы покраски деталей автомобиля

В зависимости от размера изделия, его типа, состояния, вида порошкового материала выбирается один из методов окрашивания: распыление, погружение и т.п. Для изделий средней и сложной конфигурации, например, когда осуществляется покраска двигателя, метод погружения в псевдоожиженный слой не используется. Необходимо помнить, что несмотря на кажущуюся простоту покраски глушителя, суппортов и других деталей, работы произведённые в кустарных условиях приводят к скорому нарушению покрытия, проявлению коррозии.

Выбор краски

В процессе подготовки изделия к покраске осуществляется выбор порошка в соответствии с эксплуатационными требованиями, предъявляемыми к деталям. Широкий выбор красок по каталогу RAL позволяет получить полное совпадение цвета и структуры (гладкая, матовая, полуматовая) с пожеланиями клиента.

Гарантии качества

Строгое соблюдение технологий позволяет группе компаний «АНТАРЕС» гарантировать, что покраска багажника и других деталей автомобиля будет выполнена на высоком профессиональном уровне. Порошковая покраска глушителя, решетки позволяет устранить дефекты, возникшие в процессе эксплуатации, изделия приобретают высокие ударопрочные и антикоррозийные свойства. Покрытие после покраски обвеса, решетки и т.п. имеет длительный эксплуатационный срок.

Получить дополнительную информацию по вопросам порошковой покраски автомобильных деталей, сделать заказ можно, позвонив по телефону 8 (495) 221-8806 (доб. 260).

Специалистами группы компаний «Антарес» осуществляется порошковая покраска металлоизделий любых типов: двери, мебель, стеллажи, корпуса приборов, контейнеры, торговое, складское оборудование, различные детали и конструкции. Высокая квалификация специалистов, строгое соблюдение технологии позволяет выполнять покраску в соответствии с мировыми стандартами качества в минимальные сроки. Современное оборудование от ведущих мировых производителей даёт возможность производить порошковую покраску изделий, имеющих габариты не более 6300х1800х890 мм.

В производственных цехах установлены линии порошковой покраски деталей, включающие камеры мойки, сушки, окраски и полимеризации. Стоимость услуг оценивается индивидуально, исходя из объемов заказа, формы и габаритов изделий. Расчет осуществляется менеджерами компании. Клиенты имеют возможность выбрать любой цвет по каталогу RAL и фактуру готового покрытия — глянцевую, матовую или даже рельефную.

Порошковая покраска может осуществляться для широкого спектра металлоизделий, в него входит:

• бытовая техника;
• строительные и отделочные материалы;
• сельскохозяйственная техника и инвентарь;
• спортивный инвентарь;
• оборудование для нефтегазовой добычи;
• детали автомобилей и мотоциклов;
• мебель для офисов;
• медицинское и торговое оборудование;
• электрооборудование.

Технология порошковой покраски является наиболее безопасной, экономичной и долговечной. Электростатический способ нанесения порошка и дальнейший обжиг изделий в печах делает покрытие высокостойким, отсутствие растворителей в краске позволяет наносить её на детали предназначенные для медицинских и детских учреждений.

Порошковая покраска металлических дверей

Технология порошковой покраски дверей даёт возможность получить покрытие, отличающееся высоким качеством, устойчивостью, эффектным внешним видом. К основным преимуществам использования порошковой краски для дверей относятся:

• устойчивость к перепадам влажности и температур (рабочий диапазон от -60 до 130°С), ультрафиолетовому излучению;
• химическая инертность, покрытие невосприимчиво к действию растворов кислот, щёлочей, органических растворителей;
• низкая горючесть, порошковая покраска дверей делает их противопожарными;
• широкий выбор цветовых решений и фактур;
• экологическая безопасность, отсутствие посторонних запахов.

Двери с нанесённой порошковой краской можно устанавливать в жилых и офисных помещениях в качестве наружных и внутренних.

Порошковая покраска МДФ

Сотрудники группы компаний «Антарес» принимают заказы на порошковую покраску изделий из МДФ любой формы, имеющих отверстия, углубления и вырезы. Краска наноситься равномерно, благодаря отсутствию стыков мебель и другая продукция из МДФ, окрашенного порошком, выглядит единым целым, как литая. Яркие, разноцветные изделия отвечают стандартам DIN 71-3, не содержать VOC (летучие органические субстанции), могут использоваться при производстве детской мебели. Порошковая покраска МДФ осуществляется в два слоя, первый грунтовочный, а второй декоративный. Данная технология повышает стойкость покрытия в целом и в области кантов, увеличивает долговечность и стабильность покрытия.

Получить дополнительную информацию по вопросам порошковой покраски изделий, сделать заказ, уточнить стоимость и сроки выполнения работ можно, позвонив по телефону 8 (495) 221-8806 (доб. 260). ]]> http://www.antareskras.ru/other/feed/ 0 http://www.antareskras.ru/peskostruika/ http://www.antareskras.ru/peskostruika/#comments Tue, 08 Nov 2011 12:27:47 +0000 admin http://www.antareskras.ru/?p=366

Специалистами группы компаний «Антарес» осуществляется пескоструйная обработка дисков в соответствии с ГОСТ 9.402-2004 и международными стандартами ISO. Пескоструйная обработка позволяет очистить поверхность дисков и подготовить её к покраске. В ходе процедуры на изделие под высоким давлением струёй сжатого воздуха подаётся специальный абразивный материал, изготовленный промышленным способом или имеющий природное происхождение (оксид алюминиям, песок, шлак, корунд, дробь). Частицы материала ударяются о поверхность изделия, откалывая окалину, удаляя ржавчину и другие загрязнения.

Абразивные материалы для выполнения пескоструйных работ выбираются исходя из следующих факторов:

• степень загрязнения и состояние поверхности диска;
• форма, площадь и материал поверхности;
• вид лакокрасочного материала, которым планируется производить окрашивание.

Автомобильный диск до и после пескоструйной обработки:

Преимущества пескоструйной обработки

Пескоструйка дисков позволяет достичь высокого качества очистки, поверхность приобретает равномерную шероховатость, улучшающую адгезию лакокрасочного покрытия. К основным преимуществам пескоструйки можно отнести:

• получение необходимой шероховатости изделия за счёт большого разнообразия абразивных материалов;
• высокое качество очистки, как больших поверхностей, так и локальных участков.

Пескоструйная очистка убирает практически все виды загрязнений. Необходимо учитывать, что металлическая поверхность после очистки переходит в коррозионно-активное состояние. Поэтому пескоструйные услуги, предлагаемые нашей компанией, предусматривают немедленное окрашивание поверхности либо обработку пассивирующими составами.

Современные стандарты пескоструйной очистки

Пескоструйные работы осуществляются в несколько этапов. В соответствии с ISO-Sa перед абразивной очисткой методом отрубки удаляются толстые слои ржавчины, а также грязь, видимые масляные и жировые загрязнения, пыль. Пескоструйная обработка дисков, выполняемая группой компаний «Антарес», в соответствии с ISO включает несколько степеней очистки: от лёгкой (ISO-Sa 1) до визуально чистой стали (ISO-Sa 3). Поверхность, после того, как проведён пескоструй дисков, при проверке даже невооружённым взглядом выглядит зачищенной от окалины, масла, жира, грязи, ржавчины и т.п. Участки, подверженные значительной коррозии, могут подвергаться повторной пескоструйной очистке.

Выбор вида обработки осуществляется мастерами компании, цена пескоструйки может меняться в зависимости от объемов заказа и типа обработки. Особое внимание наши специалисты уделяют очистке заусенцев, оспин, раковин, а также труднодоступным участкам обрабатываемого диска. После того, как проведена пескоструйная обработка дисков необходимо нанесения лакокрасочного покрытия. Лучший выбор — это порошковая окраска. В группе компаний «Антарес» работает современный цех, осуществляющий покраску дисков в любой цвет по шкале RAL.

Получить дополнительную информацию по пескоструйной очистке дисков, осуществить заказ можно по телефону 8 (495) 221-8806 (доб. 260).

Группа компаний «АНТАРЕС» осуществляет порошковую окраску дисков на современном оборудовании. Строгое соблюдение технологии порошковой покраски обеспечивает высокое качество, сопротивление коррозии и долговечность покрытия.

Технология порошкового окрашивания автомобильных дисков

Группа компаний «АНТАРЕС» выполняет порошковую покраску всех видов автомобильных дисков (штампованных, составных, литых, кованых), предназначенных для мототехники и других транспортных средств. Порошковое окрашивание осуществляется в несколько этапов:

• удаление старого покрытия и выравнивание поверхности методом песко- либо дробеструйной обработки. Составные диски разбираются. Тщательная предварительная подготовка перед порошковой покраской металла обеспечивает высокий уровень адгезии;
• фосфатирование дисков (создание на поверхности защитной пленки из нерастворимых фосфатов цинка, железа или марганца) слоем в несколько микрон для антикоррозийной защиты;
• обезжиривание, полное удаление любых жирных и масляных пятен для надёжного сцепления порошковой краски с поверхностью диска;
• непосредственно порошковая покраска осуществляется в два этапа. Сначала на всю поверхность дисков наносится грунтовый слой, затем финишный на лицевую сторону либо на весь диск в зависимости от выбора клиента;
• термообработка в камере полимеризации;
• проверка службой контроля качества покраски металла;
• упаковка в специальную защитную плёнку.

Использование новейших технологий порошковой окраски обеспечивает возможность равномерного нанесения покрытия даже в самые труднодоступные места диска (составные детали, спицы). Клиенты могут выбрать любой цвет краски по шкале RAL, текстуру и фактуру. Использование эффекта «металлик» позволяет имитировать различные металлические поверхности, в том числе и хромированные диски. В среднем срок эксплуатации изделий после порошковой окраски без каких-либо повреждений поверхности составляет три года.

Компания доставляет диски после покраски по Москве и области, стоимость услуги рассчитывается индивидуально. Ориентировочную стоимость порошковой окраски можно уточнить в разделе «Цены». Получить дополнительную информацию и узнать точную цену порошковой покраски дисков можно позвонив по телефонам (495) 221 88 06 (добавочный – 260), 8 926 119 74 17. ]]> http://www.antareskras.ru/diski/feed/ 0 http://www.antareskras.ru/technolog/ http://www.antareskras.ru/technolog/#comments Wed, 26 Oct 2011 08:14:10 +0000 admin http://www.antareskras.ru/?p=330

Группа компаний «АНТАРЕС» при оказании услуги порошковой окраски руководствуется действующими Государственными и Международными стандартами, требованиями ГОСТ 9.410-88 «Покрытия порошковые полимерные», ГОСТ 12.3.008-75, ГОСТ 12.3.005-75. Технология порошкового окрашивания является наиболее перспективной. Она полностью отвечает требованиям современности — является экономичной, экологичной и безопасной.

Технология порошковой покраски включает три основных этапа:

• подготовка поверхности;
• порошковое окрашивание;
• формирование покрытия.

Качество финишного покрытия зависит от чёткого соблюдения технологического режима на каждой стадии покраски металлоизделий.

Принцип порошковой покраски металла

Процесс нанесения порошкового полимерного материала основан на подаче через пистолет из установки окрашивания заряженной воздушно-порошковой смеси на заземлённое изделие. Покраска металла осуществляется методом электростатического распыления. В его основе лежит принцип электризации. В камере нанесения порошка его частицы приобретают электрический заряд, а грани металлоизделия, предназначенного для порошковой окраски, остаются нейтральными. Образованное электростатическое поле притягивает краску к поверхности, на которой она распределяется равномерным слоем. Высокий уровень электростатического сопротивления обеспечивает дополнительную адгезию. После порошковой покраски металлоизделия вручную либо с помощью транспортной системы направляются в специальные печи отверждения. В зависимости от используемого порошка режим отверждения занимает от 5 до 25 минут, а температура колеблется от 180°С до 210°С.

Оборудование для порошковой окраски металла

Группа компаний «АНТАРЕС» при оказании услуги порошковой покраски использует следующее оборудование:

• Транспортную систему, перемещающую изделия в процессе порошковой покраски по всем позициям технологического цикла.
• Ванну подготовки поверхности изделий к порошковой покраске. Методом погружения либо струйной обработки здесь удаляются масляные загрязнения и консервирующие покрытия. Для удаления используются обезжиривающие, моющие и фосфатирующие растворы. 70% качества и стойкости к коррозии окрашенного изделия зависят от предварительной подготовки его поверхности.
• Устройства осушения порошка перед началом окраски.
• Камеру нанесения порошкового покрытия (зачастую её называют камерой напыления или покрасочной).
• Камеру полимеризации для оплавления и полимеризации покрытий после покраски металла.
• Систему управления технологическим процессом в камере полимеризации.

Варианты порошковой покраски металлоизделий

По желанию клиентов группа компаний «АНТАРЕС» предлагает различные варианты порошковой покраски, цена рассчитывается индивидуально. Порошковая окраска дисков и других изделий может осуществляться порошком любого цвета, выбранного по шкале RAL. Возможно получить различную фактуру поверхности — глянцевую, матовую, муар, текстурированную, под кожу, мрамор, золото, гранит, с эффектами металлик, антик.

Получить дополнительную информацию по порошковой окраске, уточнить стоимость, сроки выполнения работ и условия доставки металлоизделий можно по телефонам (495) 221 88 06 (добавочный 260), 8-926-119-74-17. ]]> http://www.antareskras.ru/technolog/feed/ 0 http://www.antareskras.ru/pluspokraski/ http://www.antareskras.ru/pluspokraski/#comments Wed, 26 Oct 2011 07:13:36 +0000 admin http://www.antareskras.ru/?p=324

Ежегодно тонны металлических изделий получают невосстановимые повреждения в результате коррозии. Современная технология порошкового окрашивания позволяет обеспечить образование антикоррозийного ударопрочного покрытия. Покраска металлоизделий осуществляется без использования токсичных, огнеопасных растворителей. Порошковое окрашивание – это экономичное, прочное покрытие, готовая поверхность может быть различной рельефной фактуры и степени глянца. Услуги порошковой покраски с каждым годом всё более востребованы.

Преимущества порошковой покраски металла

Высокая экономичность. Краски поставляются в готовом виде. Это исключает необходимость проведения колеровки и контроля вязкости. За счёт этого цена порошковой покраски оптимальна, а качество неизменно высокое.

Низкая пожароопасность. Технология порошковой покраски не предусматривает использование растворителей. В результате риск возникновения пожара чрезвычайно низок. Окрасочные камеры, складские помещения не нуждаются в монтаже изолированной электропроводки, что снижает стоимость порошковой окраски по сравнению с другими способами.

Отсутствие необходимости утилизировать отходы растворителя. При порошковой окраске металлоизделий не используется растворитель. Поэтому не существует проблемы утилизации его отходов. Затраты уменьшаются, благодаря этому стоимость порошковой покраски снижается.

Высокие санитарно-гигиенические условия труда. Технология порошковой окраски безопасна. В случае контакта с кожными покровами порошок полностью смывается обычной мыльной водой. Процент испарения летучих органических соединений, вредных для здоровья людей, при порошковой окраске металла близок к нулю.

Низкий процент отходов. Порошковая покраска изделий чрезвычайно экономична. Почти 100% краски переносится на рабочую поверхность. Остатки порошка, не осевшие на изделии, могут повторно использоваться благодаря системе рекуперации. Процент потерь при порошковой окраске металла от 1% до 4%, в отличие от обычных 30%-40% (жидкие краски), это несомненно снижает цену услуги.

Минимальное время работы. Технология покраски практически полностью автоматизирована. Предварительная грунтовка не требуется. Порошковая покраска металлоизделий осуществляется в один слой, цена оптимальна за счёт сниженного расхода краски. Полное затвердевания покрытия занимает порядка 30 минут.

Лёгкость восстановления поврежденной поверхности. В случае, если после окрашивания невысохшая плёнка получила повреждение, то воздухом или вакуумом порошок легко удаляется и повторно распыляется. Удаленный порошок перерабатывается, используется повторно.

Точная регулировка толщины плёнки. Автоматизация производства порошковой покраски в Москве и других городах позволяет без специально обученного персонала получить требуемую толщину плёнки – от 35 до 250 микрон.

Высокое качество покрытия. Порошковая окраска дисков, других металлоизделий позволяет получить надёжное покрытие, обеспечивающее защиту при температурах от 60°С до +150°С. Особая прочность покрытия позволяет транспортировать окрашенную продукцию без специальной упаковки, риск нанести повреждение минимален.

Простота хранения. Порошковая краска имеет длительный срок хранения, она занимает меньший объем, чем жидкие красители, не нуждается в обеспечении специальных противопожарных мероприятий.

Недостатки порошковой покраски металла

Обязательное наличие специального оборудования. Порошковая покраска дисков, других изделий, невозможна без определенного оборудования.

Ограничения при окраске объектов нестандартной формы и сборных конструкций. Порошок отлично наносится на объемные предметы, имеющие простую форму. Для тонких деталей покраска может быть невозможна.

Группа компаний «АНТАРЕС» осуществляет порошковую окраску изделий из металла, возможна доставка готовой продукции в Москву и Московскую область. Получить дополнительную информацию, уточнить стоимость работ, доставки можно позвонив по телефонам (495) 221-88-06 (добавочный 260), 8-926-119-74-17. ]]> http://www.antareskras.ru/pluspokraski/feed/ 0 http://www.antareskras.ru/profil/ http://www.antareskras.ru/profil/#comments Wed, 26 Oct 2011 06:18:06 +0000 admin http://www.antareskras.ru/?p=297

Специалистами группы компаний «Антарес» осуществляется покраска алюминиевого профиля. Мы работаем с изделиями, имеющими габариты до 6300х1800х890 мм. Получаемое защитно-декоративное покрытие полностью соответствует ГОСТ 9.410-88 и мировым стандартам качества ISO. Материалы, применяемые для окраски профиля, имеют санитарно-эпидемиологическое заключение и полностью удовлетворяют требованиям действующей нормативной документации. Они безопасны для людей и окружающей среды. Мы гарантируем, что покрытие, полученное в результате выполненных работ, всегда имеет заданные технические характеристики.

Технология порошковой покраски профиля

Современное оборудование, установленное в цехе компании, учитывает особенности окраски профиля и включает в технологический процесс все необходимые циклы, в том числе предварительную подготовку алюминиевой поверхности. Вид предварительной подготовки выбирается в зависимости от степени загрязнения, типа изделия и пожелания заказчика. Это может быть простая протирка органическим растворителем или сложная технология очистки поверхностей с использованием современных эффективных методов. Консультанты нашей компании помогут выбрать наиболее оптимальный способ предварительной подготовки.

Порошковая покраска профиля включает следующие этапы:

• обезжиривание и очистка поверхности алюминиевого профиля;
• нанесение на профиль плёнки толщиной до 21 мкм для обеспечения высокой адгезии и защиты изделия от коррозии;
• сушка профиля на подвесах и конвейере;
• окраска алюминиевого профиля в камере, где из специальных форсунок распыляется порошок, равномерно прилипающий и полностью покрывающий поверхность;
• полимеризация алюминиевого профиля осуществляется при температуре от 180 до 200°С в печах термообработки. Здесь порошок запекается, происходит окончательное формирование полимерного покрытия и в результате образуется однородный слой;
• охлаждение профиля и упаковка в соответствии с пожеланиями клиента.

Сотрудниками компании «Антарес» тщательно соблюдаются все технологические этапы порошковой окраски профиля ПВХ. Все этапы работы строго контролируются специалистами с целью обеспечения постоянных характеристик процесса. Всё это гарантирует высокое качество финишного покрытия.

Покраска профиля ПВХ может осуществляться краской любого цвета, клиенту предлагается на выбор полная цветовая гамма по каталогу RAL. Порошковые краски закупаются у ведущих мировых производителей.

Группа компаний «Антарес» выполняет порошковую покраску профиля на высоком профессиональном уровне и гарантирует высокое качество защитного покрытия и отличные декоративные свойства. Покрытие, нанесённое нашими сотрудниками, характеризуется повышенной стойкостью к воздействиям внешней среды, атмосферных явлений, резких колебаний температур, имеет повышенную степень адгезии.

Получить дополнительную информацию по вопросам порошковой покраски алюминиевого профиля, сделать заказ, уточнить стоимость и сроки выполнения работ можно, позвонив по телефону 8 (495) 221-8806 (доб. 260), 8(926) 119-74-17. ]]> http://www.antareskras.ru/profil/feed/ 0