Преимущества и недостатки порошковой покраски

Ежегодно тонны металлических изделий получают невосстановимые повреждения в результате коррозии. Современная технология порошкового окрашивания позволяет обеспечить образование антикоррозийного ударопрочного покрытия. Покраска металлоизделий осуществляется без использования токсичных, огнеопасных растворителей. Порошковое окрашивание — это экономичное, прочное покрытие, готовая поверхность может быть различной рельефной фактуры и степени глянца. Услуги порошковой покраски с каждым годом всё более востребованы.

Преимущества порошковой покраски металла

Высокая экономичность. Краски поставляются в готовом виде. Это исключает необходимость проведения колеровки и контроля вязкости. За счёт этого цена порошковой покраски оптимальна, а качество неизменно высокое.

Низкая пожароопасность. Технология порошковой покраски не предусматривает использование растворителей. В результате риск возникновения пожара чрезвычайно низок. Окрасочные камеры, складские помещения не нуждаются в монтаже изолированной электропроводки, что снижает стоимость порошковой окраски по сравнению с другими способами.

Отсутствие необходимости утилизировать отходы растворителя. При порошковой окраске металлоизделий не используется растворитель. Поэтому не существует проблемы утилизации его отходов. Затраты уменьшаются, благодаря этому стоимость порошковой покраски снижается.

Высокие санитарно-гигиенические условия труда. Технология порошковой окраски безопасна. В случае контакта с кожными покровами порошок полностью смывается обычной мыльной водой. Процент испарения летучих органических соединений, вредных для здоровья людей, при порошковой окраске металла близок к нулю.

Низкий процент отходов. Порошковая покраска изделий чрезвычайно экономична. Почти 100% краски переносится на рабочую поверхность. Остатки порошка, не осевшие на изделии, могут повторно использоваться благодаря системе рекуперации. Процент потерь при порошковой окраске металла от 1% до 4%, в отличие от обычных 30%-40% (жидкие краски), это несомненно снижает цену услуги.

Минимальное время работы. Технология покраски практически полностью автоматизирована. Предварительная грунтовка не требуется. Порошковая покраска металлоизделий осуществляется в один слой, цена оптимальна за счёт сниженного расхода краски. Полное затвердевания покрытия занимает порядка 30 минут.

Лёгкость восстановления поврежденной поверхности. В случае, если после окрашивания невысохшая плёнка получила повреждение, то воздухом или вакуумом порошок легко удаляется и повторно распыляется. Удаленный порошок перерабатывается, используется повторно.

Точная регулировка толщины плёнки. Автоматизация производства порошковой покраски в Москве и других городах позволяет без специально обученного персонала получить требуемую толщину плёнки — от 35 до 250 микрон.

Высокое качество покрытия. Порошковая окраска дисков, других металлоизделий позволяет получить надёжное покрытие, обеспечивающее защиту при температурах от 60°С до +150°С. Особая прочность покрытия позволяет транспортировать окрашенную продукцию без специальной упаковки, риск нанести повреждение минимален.

Простота хранения. Порошковая краска имеет длительный срок хранения, она занимает меньший объем, чем жидкие красители, не нуждается в обеспечении специальных противопожарных мероприятий.

Недостатки порошковой покраски металла

Обязательное наличие специального оборудования. Порошковая покраска дисков, других изделий, невозможна без определенного оборудования.

Ограничения при окраске объектов нестандартной формы и сборных конструкций. Порошок отлично наносится на объемные предметы, имеющие простую форму. Для тонких деталей покраска может быть невозможна.

Группа компаний «АНТАРЕС» осуществляет порошковую окраску изделий из металла, возможна доставка готовой продукции в Москву и Московскую область. Получить дополнительную информацию, уточнить стоимость работ, доставки можно позвонив по телефонам (495) 221-88-06 (добавочный 260), 8-926-119-74-17.

Нет похожих статей

 

Дизайн и разработка сайта [email protected]